項(xiàng)目描述：
  輕質(zhì)碳酸鈣又稱(chēng)沉淀碳酸鈣，簡(jiǎn)稱(chēng)輕鈣，是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，^后經(jīng)脫水、，干燥和粉碎而制得?；蛘呦扔锰妓徕c和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。由于輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積（2.4-2.8mL/g）比重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積（1.1-1.4mL/g）大，所以稱(chēng)之為輕質(zhì)碳酸鈣。
性質(zhì)：
  白色粉末。無(wú)味 ，無(wú)臭。比重約2.71。在825～896.6℃分解。熔點(diǎn)1339℃。有無(wú)定形和結(jié)晶形兩種形態(tài)，結(jié)晶形中又可分為斜方晶系和六方晶系，呈柱狀或菱形。難溶于水和醇。溶于酸，同時(shí)放出二氧化碳，呈放熱反應(yīng)。也溶于氯化銨溶液中。在空氣中穩(wěn)定，有輕微的吸潮能力。

一、 物料概述：
  碳酸鈣產(chǎn)品是一種粉體，根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm<d<5μm）、微細(xì)碳酸鈣（0.1μm<d≤1μm）、超細(xì)碳酸鈣（0.02μm<d≤0.1μm）和超微細(xì)碳酸鈣（d≤0.02μm）。

二、 設(shè)備概述：
  輕質(zhì)碳酸鈣的傳統(tǒng)干燥工藝能耗大，設(shè)備維護(hù)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型干燥設(shè)備。 下面就為大家介紹一下這種新型節(jié)能設(shè)備
  盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種節(jié)能、高效的間接加熱式連續(xù)干燥機(jī)，適合要求干燥溫度可控、干燥產(chǎn)量大的粉、粒狀物料的干燥，廣泛于化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業(yè)。
典型物料：
  輕質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、硅微粉、氫氧化鋁、碳酸氫納粉末等無(wú)機(jī)物。

三、 設(shè)備描述：
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

四、 設(shè)備特點(diǎn)：
1、 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)；
2、操作簡(jiǎn)單、容易；
3、能耗低；
4、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求；
5、安 裝方便、占地面積小。